Автоматизація технологічного процесу сушіння будівельної крейди із використанням контролерів фірми Siemens

Abstract

У кваліфікаційній роботі бакалавра розглянуто питання автоматизації технологічного процесу сушіння будівельної крейди з використанням сучасних мікропроцесорних засобів керування на базі контролерів фірми Siemens. Об’єктом дослідження є барабанна прямоточна сушарка, що застосовується для видалення вологи з крейди в процесі її підготовки як будівельного матеріалу. У роботі проведено аналіз технологічного процесу сушіння як об’єкта автоматичного керування, обґрунтовано вибір функціональної схеми та технічних засобів автоматизації. Здійснено добір засобів вимірювання та регулювання температури, тиску, розрідження, витрати та положення регулюючих органів. Запропоновано структуру системи на основі ПЛК Siemens S7-300, частотних перетворювачів, електропневматичних перетворювачів, датчиків температури Pt100 та інших компонентів. Особливу увагу приділено моделюванню системи автоматичного регулювання параметрів сушіння із застосуванням математичних методів та відповідного програмного забезпечення. Розроблена система забезпечує підвищення стабільності технологічного процесу, зменшення енергоспоживання, зростання якості продукції та зниження впливу людського фактору.The bachelor's qualification work considers the issue of automating the technological process of drying building chalk using modern microprocessor control tools based on Siemens controllers. The object of the study is a drum direct-flow dryer used to remove moisture from chalk in the process of its preparation as a building material. The work analyzes the technological process of drying as an object of automatic control, justifies the choice of a functional scheme and technical means of automation. The means of measuring and regulating temperature, pressure, vacuum, flow and position of regulating bodies are selected. The structure of the system is proposed based on the Siemens S7 -300 PLC, frequency converters, electropneumatic converters, Pt100 temperature sensors and other components. Special attention is paid to the modeling of the system for automatic regulation of drying parameters using mathematical methods and appropriate software. The developed system ensures increased stability of the technological process, reduced energy consumption, increased product quality and reduced human factor influence.